Gebrauchtbehälter

15-903LF

Druckbehälter aus Edelstahl (V2A), WSt 1.4301 IIIc

4

118 Liter

Lagerbehälter

werksneu

stehend

3 mm

4 mm

8 mm

14 mm

Überdruck

1 bar

Zylindrokonische Bier-/Gär- und Lagertanks

1 to/m³

1 mm

40 Grad Celsius

Traufhöhe ca. 13.500 mm
Nettoinalt Gären: ca. 87.700 Liter

Rohrschlangen innen

Glykol

4 bar

-10/40 Grad Celsius

4x 16,5 (insgesamt 66) qm

Kühlzonen am Zylinder ca. 4 x 16,5 m² (Gesamt ca. 66 m²)
Kühlzone Konus ca. 10,5 m²
Zul. Betriebsüberdruck: 4 bar
Zul. Betriebstemperatur: -10/40 °C

Temperierung:
Zur indirekten Tankkühlung sind entsprechende Temperierzonen vorgesehen. Diese bestehen aus profilierten Blechen, welche ganzflächig auf das Tankmantelblech von außen aufgedoppelt sind.

Durch die Profilierung entsteht eine vorgegebene Stromführung. Als Kühlmedium ist Glykol- 3 °C vorgesehen. Die statische Verbindung des aufgedoppelten Bleches zum Innenmantel erfolgt durch Laserschweißung.

Die Vorläufe und Rückläufe je Zone werden innerhalb der Isolierung nach oben aus dem Verkleidmantel herausgeführt und enden mit Schweißende DN 32 oder wahlweise mit einem zu definierenden Anschluss-Stutzen.

100 mm

Der Behälter erhält rundum einen dicht verschweißten Edelstahl-Isoliermantel. Der Unterboden ist ebenfalls isoliert. Die Isolationsverkleidung des Oberbodens ist in zentrischer Flachkegelform vorgesehen.

Als Isolation wird eine Perlite-Schüttung verwendet. Die Isolationsdicke wird den entsprechenden Erfordernissen angepasst. Der Isolationswert ist in etwa mit Mineralwolle vergleichbar.

Die Vorteile dieses Materials gegenüber anderen Dämmstoffen sind:

- biologisch unbedenklich
- keine unisolierten Hohlräume  
  im Isolationsmantel
- chlorfrei
- FCKW-frei
- hohe Temperaturbeständig-
  keit, nicht brennbar (es kann   
  am Isoliermantel problemlos  
  geschweißt werden)
- kann bei eventueller Leckage  
  des Tanks durch relativ
  kleine Öffnungen ausgebla-  
  sen und nach erfolgter  
  Leckagereparatur neu
  eingefüllt werden, ohne den   
  Isoliermantel zu entfernen.

- 1 Konusdomverschluss DN
  450, seitlich schwenkbar, zu   
  verschließen über sechs
  Klappschrauben. Die
  Abdichtung erfolgt aseptisch
  durch einen O-Ring.

- Zentrisch in der Kegelspitze
  ist ein Gewindestutzen DN
  100, DIN 11851 angebracht.

- Zusätzlich ist ein
  Einschweißadapter für einen
  Druckaufnehmer integriert.

- 1 Behälterschild

- Probeventil:
  Vom unteren zylindrischen
  Bereich bis auf Bedienhöhe   
  geführt:
  1 Anschluss DN 20 für   
  Probeventil mit TC-Stutzen

- Zeichnung
- Werkstoffnachweisliste über  
  die Hauptbauteile
- TÜV-Abnahmebericht
- TÜV-Konformitätserklärung
- Konformitätserklärung des Herstellers
- Bedienanleitung
- Sicherheitshinweise
ansonsten gem. Zeichnung

Auslegung:
Die Auslegung und Herstellung erfolgt nach dem AD-Merkblatt 2000 sowie nach sonstigen anzuwendenden Normen. Die Auslieferung erfolgt mit Werksabnahme.

Die Behälter wurden zylindrisch stehend mit oberem Klöpperboden nach DIN 28011 hergestellt. Der untere Boden ist als konzentrischer Kegelboden mit einem Innenwinkel von 70° konzipiert.

Abtragung:
Die Abtragung erfolgt über vier kräftige Rohrfüße, die jeweils mit einer Justierschraube und einer massiven Grundplatte ausgestattet sind.

Nach dem Justieren des Behälters im leeren Zustand wird die massive Fußplatte mit dem Boden verankert und mit einem Rohrüberschieber am Fuß umlaufend verschweißt.

Zur zusätzlichen Stabilisierung sind im Konusbereich je Fuß eine Druckstrebe angebracht.

Verarbeitung:
Sämtliche statisch relevanten Schweißnähte werden im WIG- oder Plasma-Stichloch-Verfahren sauber und durchdrungen von innen und außen, Rohrnähte formiert, ausgebildet. Alle Schweißnähte sind gem. DIN EN ISO 5817 Bewertungsgruppe B ausgeführt.

Oberflächen:
Produktseitig:
Sämtliche produktseitigen Schweißnähte sind sauber, blecheben und fein verschliffen.

Plastisch verformte Teile, z.B. Klöpperböden sowie der gesamte Konusboden, erhalten einen sauberen Aufbauschliff bis zu einer Rautiefe von Ra ≤ 0,6 μm. Ansonsten verbleibt die kalt gewalzte, walzblanke Oberfläche IIB.

Äußere Oberfläche:
Die äußeren Schweißnähte erhalten einen sauber abgegrenzten Streifenschliff, ansonsten verbleibt die kalt gewalzte, walzblanke Oberfläche. (IIB)

Sonstige Oberflächenbearbeitung:
Der komplette Behälter wird gebeizt und passiviert.