Silos für Schüttgüter
aus Aluminium oder Edelstahl

Silos werden in der Regel in zylindrisch stehender Ausführung gebaut („Rundsilo“), gelegentlich jedoch auch in rechteckiger bzw. mehreckiger Form. Eine Aufstellung ist sowohl im Innen- als auch im Außenbereich in isolierter oder unisolierter Ausführung möglich. Je nach Anwendungen werden Silos aus verschiedenen Werkstoffen gebaut: Während Silos aus Aluminium in erster Linie in der Kunststoff-, Chemie- und Lebensmittelindustrie eingesetzt werden, werden Silos aus Edelstahl vorranging für Lebensmittezwecke sowie abrasive Schüttgüter verwendet. Für stark saure, chloridhaltige oder korrosive Schüttgüter werden u.a. auch Silos aus GFK eingesetzt.

Die Silos werden dabei entweder mit langer Standzarge (zur Aufstellung auf einem Betonfundament) oder mit kurzer Standzarge (zur Aufstellung auf einer Stahl- oder Betonunterkonstruktion) gefertigt. Während Silos mit langer Standzarge in der Regel als klassische Lagersilos in der verarbeitenden Industrie eingesetzt werden, werden Silos mit kurzer Standzarge in der Regel für Logistikzwecke bzw. als Verladesilos genutzt. Auf Wunsch kann ein Silo auch in mehrere Kammern unterteilt werden (Mehrkammersilo), sodass verschiedene Produkte oder Produktchargen übereinander gelagert werden können. Die Entnahme erfolgt in diesem Fall über einen oder mehrere, zusätzliche Trichter.

Standardsilos haben i.d.R. einen Durchmesser zwischen 1.600 und 4.200 mm und variieren zwischen 5.000 mm und 30.000 mm Höhe. Somit ergeben sich standardmäßige Lagervolumina zwischen 10 m³ und 500 m³. Auf Wunsch können wir jedoch auch größere (ortsgefertigte) Silos in Edelstahl und Aluminium realisieren.

Für speziellere Anwendungen bieten wir außerdem Misch- oder Prozesssilos an, die wir mit entsprechenden Mischorganen (z.B. Mischschnecke, Mischrohr oder Mischkonus) ausstatten.

• Lagersilos / Aluminium-Lagersilos / Edelstahl-Lagersilos
• Kunststoff-Lagersilo / Silo für Kunststoffgranulat / PVC-Silo / PP-Lagersilo / PE-Lagersilo
• Verladesilo / Logistiksilo
• Lebensmittelsilo / Getreidesilo / Mehlsilo
• Mehrkammersilo / Doppelkammersilo
• Mischsilo / Prozesssilo

Je nach Anwendung und Einsatzgebiet können unsere Siloanlagen mit einer Vielzahl von Zubehör und Sonderausstattungen ausgerüstet werden. Zu den gängigsten Ausstattungsmerkmalen gehören:

• Mannloch mit Domdeckel bzw. Begehung (verschiedene Ausführungen möglich)
• Silotür in Standzarge (verschiedene Ausführungen und Größen möglich)
• Austrag über Trichter (Konus), auf Wunsch mit Fließbett / Luftverteilungstricher oder Vibrationsboden
• Abtragung über lange Standzarge, kurze Standzarge oder mittels Rohrfüßen
• Einwandige oder doppelwandige Ausführung
• Isolierung / Isoliermantel (z.B. mit Isolatoren wie Perlite, Mineralwolle oder PU-Schaum, kaschiert mit diffusionsdicht verschweißtem Blech, Glattblech oder Trapezblech).
• Mischorgane (z.B. Mischschnecke, Mischrohr, Rührwerke, oder Mischkonus)
• Entlüftung (verschiedene Ausführungen möglich)
• Anschlüsse, Ventile und Armaturen, wie z.B.
  
  • Anschlussstutzen, Flansche, Muffen
  • Sicherheitsventile, Überdruck/Unterdruckventile
  • Füllstandsanzeigen, Mess- und Regeltechnik, Temperaturmessung, Dosiertechnik
• Behälterverrohrung und Rohrleitungssysteme
• Aufstiegsleiter mit Rückenschutz
• Bedienbühnen, Bediengänge und Dachrandgeländer