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ZKG-Tanks 10 x 100 hl Allgemeines:
Die ZKG-Tanks bestehen aus einem zylindrokonischen Behälter, der am Boden und im zylindrischen Bereich mit einem Kühlmantel ausgestattet ist. Aus hygienischen Gründen wird der darüber liegende Isoliermantel aus Edelstahl wasserdampfdiffusionsdicht verschweißt. Die Behälter dienen zur Vergärung und Lagerung von Bier und werden durch eine bauseitige Kühlanlage temperaturgesteuert. Behälterbeschreibung:
Der Behälter wird zylindrisch stehend mit oberem Korbbogenboden nach DIN 28013 hergestellt. Der untere Boden ist als konzentrischer Kegelboden mit einem Innenwinkel von 60° und einem gebördelten Übergangsradius zur Zarge hin konzipiert. Abtragung:
Die Abtragung erfolgt über drei kräftige Rohrfüße. Die Füße werden mit höhenverstellbaren Kalotten komplett mit Kontermutter und Unterlegteller ausgestattet. Verarbeitung:
Sämtliche Schweißnähte werden im WIG-oder Plasma-Stichloch-Verfahren sauber und durchdrungen von innen und außen, Rohrnähte formiert, ausgebildet. Oberflächen: Produktseitig:
Sämtliche produktseitigen Schweißnähte sind sauber, blecheben und fein verschliffen. Die Schweißnähte sowie der Klöpperböden erhalten einen sauberen Aufbauschliff bis zu einer Rautiefe von Ra ≤ 0,8 μm, der Unterboden Ra ≤ 0,6 μm. Ansonsten verbleibt die walzblanke, kalt gewalzte 2b Oberfläche. Äußere Oberfläche:
Die äußeren Schweißnähte erhalten einen sauber abgegrenzten Streifenschliff, ansonsten verbleibt die walzblanke, kalt gewaltze Oberfläche. (2B) Sonstige Oberflächenbearbeitung:
Der komplette Behälter wird gebeizt und passiviert. Temperierung:
Zur indirekten Tankkühlung sind entsprechende Temperierzonen vorgesehen. Diese bestehen aus profilierten Blechen, welche ganzflächig auf das Tankmantelblech von außen aufgedoppelt sind. Durch die Profilierung entsteht eine vorgegebene Stromführung. Als Kühlmedium ist Glykol-3 °C vorgesehen. Die statische Verbindung des aufgedoppelten Bleches zum Innenmantel des Bodens erfolgt durch Laserschweißung. Die Vorlaufanschlüsse werden im oberen Konusbereich aus der Isolationsverkleidung einzeln herausgeführt. Die Rückläufe werden innerhalb der Isolation auf ein Sammelrohr zusammengefasst und nach oben aus der Dämmung geführt.
Isolation:
Der Behälter erhält über den Unterboden sowie den zylindrischen Bereich bis über die Krempe des Oberbodens einen verschweißten Edelstahl-Isoliermantel. Als Isolation wird PU-Ortschaum vorgesehen. Zur Kontaktvermeidung werden die Edelstahlflächen vor dem
Schäumen beschichtet. Stutzen und Anschlüsse: Im Unterboden:
1 90°-Bogen und kurzes Rohrstück mit angeschweißter Absperrklappe DN 40 (zentrisch an einen TC-Stutzen DN 150 angebaut)
Temperaturaufnehmer:
1 eingeschweißte Tauchhülse für PT 100
1 Behälterschild
Probenahme:
1 knapp oberhalb der Bodenkrempe durch die Isolation im Konusbereich geführtes Probenahmerohr DN 10 mit
Gewindestutzen DIN 11851, DN 10, aus der Konusisolation austretend.
1 Leiterhaltebügel Im Oberboden: Begehung:
1 Klappdom DN 500 mit Scharnier und hygienischer O-Ring-Abdichtung,
1 zentrisch am Mannlochverschluss eingeschweißtes Schauglas DN 100
Schauglasbeleuchtung:
1 Schauglas DN 50 mit aufgebauter Schauglasleuchte USL 33 7W LED
CIP:
1 Gewindestutzen DN 65, DIN 11851 - kurze Ausfertigung
Be-/Entlüftung:
Gewindestutzen DN 25, DIN 11851, passend zur RLV
2 Kranösen
1 CIP/Gasleitung bis auf Bedienhöhe herunter geführtes Rohr DN 40 mit den erforderlichen tankseitigen Halterungen. Die CIP-Leitung ist ausgestattet mit Anschluss für bsperrklappe, seitlichem Gewindestutzen DN 25 für Manometer, Gewindestutzen DN 15 für Spundapparat Sonstige Armaturen werden kundenseitig beschafft. Auslegungs- und Fertigungsnormen:
Die Auslegung, Fertigung und Prüfung erfolgt nach dem AD-Merkblatt 2000, dem TRB sowie der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU. Als Konformitätsbewertungsverfahren wird das Modul G angewendet. Die Abnahme erfolgt durch den TÜV Süddeutschland. Auslegungsparameter:
Die Aufstellung erfolgt im Raum. Gesamtinhalt: ca. 127 hl
Nenninhalt: ca. 100 hl
Innendurchmesser: 2.100 mm
Außendurchmesser: 2.300 mm
Zyl. Höhe: ca. 2.750 mm
Ges. Höhe: ca. 4.500 mm bei 340 mm Bodenfreiheit Zul. Betriebsüberdruck: 3 bar
Zul. Betriebstemperatur: -10/40 °C
Zul. spez. Gewicht: 1,05 kg/dm³ Kühlmantel:
2 Kühlzonen am Zylinder mit 3,5 m² und 4,9 m²
1 Kühlzone Konus: ca. 2 m² Zul. Betriebsüberdruck: 4 bar
Zul. Betriebstemperatur: -10/40 °C Werkstoff:
CrNi-Stahl, Wst.Nr. 1.4307/1.4301, DIN EN 10028-7 Dokumentation
Die Dokumentation erfolgt in klarer und übersichtlicher Form (1 x Papier und 1 x CD) und besteht aus: • Zeichnung
• Werkstoffnachweiseliste über die Hauptbauteile
• TÜV-Abnahme-Prüfbericht
• TÜV-Konformitätserklärung
• Konformitätserklärung des Herstellers
• Bedienanleitung mit Sicherheitshinweisen
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